自动上下料机构和机械手的区别

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自动上下料机构和机械手的区别

时间: 2020-01-03 14:00 浏览次数：

由于锻造车间环境恶劣，越来越多的人不愿意在锻造现场工作。自动上下料轴承套圈锻造采用水冷却，无石墨冷却灰尘和油污，但高温、噪音还是让年轻人无法忍受。轴承套圈自动锻造

由于锻造车间环境恶劣，越来越多的人不愿意在锻造现场工作。自动上下料轴承套圈锻造采用水冷却，无石墨冷却灰尘和油污，但高温、噪音还是让年轻人无法忍受。

轴承套圈自动锻造机械手

东莞市汇科机器人自动化有限公司多年来一直在轴承行业推动轴承环锻造自动化。有很多成熟的机械手自动锻造方案可供客户选择:

1、当客户计划对现有老设备进行自动化改造时，我们建议使用我们的摆动臂锻造机械手。无论是七种类型的圆锥轴承，还是零级轴承，一个轴承环，摆动臂锻造机械手都是合适的。慧科摆动臂锻造机械手通常采用三轴机构，专用耐高温机械手夹持器夹紧产品，从镦粗过渡到成型，再过渡到下料模，实现自动锻造。

2. 当客户计划新建一条自动锻造轴承套圈生产线时，建议客户购买新设备。当产品重量小于5KG时，建议使用单臂步进式锻造机械手。汇科单臂步进式梁锻机械手采用三轴线性机构，配合三轴插补联动程序，实现高速、高精度操作。本项目要求客户使用大型冲床，三工位同时锻造。

3.当客户产品大于5KG，小于10KG时，建议客户使用双臂步进梁锻造机械手，使用热模锻压力机，三工位同时锻造。汇科双臂步进式钢梁锻造机械手在产品精度上，或设备稳定性上，可与韩国、日本的步进式钢梁机械手相媲美，且性价比高。

4. 当客户产品重量大于10KG时，建议使用六关节锻造机器人实现自动锻造。利用六关节锻造机器人，夹具的设计非常重要，尤其是在产品切割过程中，夹具的设计直接关系到最终锻造生产线的稳定性和效率。