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自动化设备维护技术员
时间: 2019-08-28 16:08
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检查所有动力、空气和液压源 供电，包括各设备的供电和车间的供电，即设备所能涉及的全部供电。 气源，包括气动装置所需气源。自动化设备 操作液压源，包括液压装置所需的液压
检查所有动力、空气和液压源
供电，包括各设备的供电和车间的供电，即设备所能涉及的全部供电。
气源，包括气动装置所需气源。自动化设备
操作液压源，包括液压装置所需的液压泵。
在50%的故障诊断问题中，基本错误是电源、气源和液压源问题。如供电问题，包括整个车间停电，如功率低、保险烧坏、电源插头接触不良;气泵或液压泵未打开，气动三联件或两联件未打开，液压系统中的减压阀或部分压力阀未打开等。这些基本问题往往是最普遍的。
检查传感器位置是否偏移
由于设备维修人员的疏忽，传感器的位置可能会出现一些错误，如不到位、传感器故障、灵敏度故障等。时刻检查传感器的传感位置和灵敏度，及时调整偏差。如果传感器坏了，立即更换。在很多情况下，如果电源、空气和液压电源的供应是正确的，那么更多的问题是由传感器故障引起的。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，它很可能会被内部的铁条相互卡住，无法分离，出现常闭信号，这也是这类传感器的一个常见问题，只能更换。此外，由于设备的振动，大部分传感器在长期使用后会松动到位。因此，在日常维护中，有必要检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
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